...прошу понять правильно
Я вот о чем: кто-то упоминал о "мокром" сверлении плат. Т.е. плата лежит на столике сверлильного станка, по центру которого, ессно, имеется дыра, в которую попадает сверло, пройдя плату. Так вот, типа вместо сквозной дыры там просто углубление, в которое налита вода, по принципу соединяющихся сосудов соединенная с достаточно большой "кольцевой" емкостью для той же воды, находящейся в плоском сосуде вокруг столика.
Что имеем:
1. Сверло охлаждается перед следующим проходом
2. БОльшая часть стружки не разлетается по сторонам, а попадает в воду, и там оседает на дно
3. Ввиду того, что в зоне сверления влажно, и сама плата влажная, самая вредная для здоровья мелкая текстолитовая пыль связывается, и не попадает в легкие
Ессно, станок питается не от 220В, а от 12-24 Вольт, чтоб не токнуло.

Не понятно, каким образом текстолитовая пыль будет попадать в воду под материалом сверления и оседать на дно? Сверло всю пыль наоборот на ружу тянет. И она практически не попадает под материал, а остается на материале. Неужели сверлить не приходилось ни разу? Это действительно технологический бред.
Ничего личного.
С уважением, Chris

Имхо, для сверления текстолита актуальнее сдув стружки, а то она рядом накерненые отверстия загораживать начинает.

Ну что уж вы так, ребята, сразу - "бред"...
Что-то в этом есть, если помозговать, то даже и неплохо получается. Да и можно сделать весьма несложно с водой-то.

Бред не бред а идея налицо. Только нужна комбинация сабжевого метода и пылесоса. Пыль всасываем пылесосом из комповых кулеров и бутылки(как правило всасывается только стружка покрупнее, мельчайшая стеклянная пыль всегда остаётся), сверло, пройдя материал, попадает в воду, охлаждается и вытягивает водичку на верхнюю сторону, тем самым связывая и оставшееся.

Но тут уже нужен станок. Возможно даже лазерный прицел сделать(как завернул то, а? =)))))

А вот я смотрю, что кое-кто и головой мыслит
Действительно, сверлышко должно воду наверх вытягивать помалу.
Как мы обычно сверлим, если просто на станочке, но без пылесоса:
- сверлим пару дырок
- сдуваем пыль, чтоб не заслоняла центры других отверстий (вот как раз перед этим и делаем изрядный вдох, да со стеклянной пылью ); пыль - ну та ее часть, что не отправилась в наши легкие - слетает за станок и оседает там
- сверлим еще пару дырок, и т.д.
Ежели вокруг платв будет небольшой "бассейн", то при правильной организации потока воздуха она (пыль) упадет в воду и осядет на дно.
Тем не менее, тут еще две беды:
- как правильно указал нам инженер-конструктор, текстолит насосется воды и плату надо будет весьма долго сушить
- связанная водой пыль, лежащая на поверхности платы, закроет центры отверстий, и ее уже просто так не сдуешь, т.к. она прилипла к плате; тоже требуется решение, однако.
А если плата будет покрыта одно-двухмиллиметровым слоем воды? Тогда с пылью вопрос решен кардинально, и стружку вместе со слоем воды будет легко отодвигать от керновок, достаточно слегка двинуть станок, или качнуть его.
Кстати, с водяной "смазкой" дырки должны получаться ровнее, типа как с эмульсией при фрезеровке; но это уже эдакий пуризм