вопрос риторический?))))

А какая разница?! В чём, собственно говоря, проблема? Ну, покоробило чуть - кому от этого поплохело?

Заверяю тебя, что в эксплуатации реально всё это гуляет просто от внешних условий. И покрывается элементарный крепежом на жёсткую раму (шасси).

ХИНТ: у меня плата коробится
- при отрезании
- при сверлении
- при лужении
- при пайке деталей.

Беру и ровняю об угол стола (без фанатизма, конечно).
Вот после пайки деталей ровнять уже не стоит - что б не порвать печать. Просто перед пайкой можно выгнуть предварительно в обратную сторону - что б оно пришло в ровняк после пайки.

А вообще то - пофиг...

ХИНТ: СМД-шные платы гнуть (в т.ч. не ровнять) - опасней, чем обычные...

За текстолит не скажу, но перегрев исключен как факт и при полуде, и при пайке.
Кстати, при пайке покоробилось (добавилось) почти на столько же, сколько и при лужении. А паяю 25-ваттным паялом с регулятором, быстро и  хорошим припоем.
Лужу и паяю попеременно в разных местах платы, чтобы избежать перегрева в какой-либо области платы.

Изгибает текстолит остиваюший слой припоя .Грубо говоря у горячего припоя площадь больше чем у остившего , ета разница и вигинает плату  .Избежать етого можно облуживая плату более тонким слоем припоя или необлуживая дорожки полностью а только у виводов деталей .Я делал плати в которих не бил уверен из старого гетинакса , которий коробило всегда .
Кольца у виводов к стати тоже образуються из-за теплових явлений , совсем не из-за плохой пайки как многие считают .

Цитата:
Вовсе нет - причина прежде всего в неравномерном изменении свойств связывающего стеклотряпку компаунда при локальном прогреве.
Но компаунд есть компаунд - это смесь, которая в процессе приготовления никогда не промешивается до конца и потому по определению распределение химического состава по объёму немного, но гуляет. Что в свою очередь ведёт к медленным изгибам в свободном состоянии. Или быстрым - при локальных температурных перепадах с выходом в критический для материала диапазон (а пайка - она как раз близка к пределу).

Но ещё раз скажу - ну, не волнует это никого в радиопромышленности: плата крепится в раму и вся геометрия определяется внешней для платы конструктивной конфигурацией.
Никаких предельных напряжений в стеклотекстолите в процессе жизненного цикла не наблюдается - и потому на все эти изгибы можно смело плевать с высокой колокольни.

ХИНТ: что б меньше вело при пайке - нефиг перегретым паяльником пользоваться...

Во избежания коробления печатных плат необходимо вокруг проводников оставлять непротравленные полигоны... взгляни на материнку или фирменные платы. Насчет расстояний между проводниками читай ГОСТ 23751-86

А происходит все просто, материалы второго курса техвуза разные температурные коэффициенты (или как то так, точно не помню не углублялся), да и если учесть что обычно на стеклотексталите из фольги остается несколько связывающих ворсинок (проводников НЧ) которые также лудятся итд.. FR4 недавно посмотрел.. совсем не то что используют радиоолюбители там конечно коробление меньше, но по ходу дорогие платки выходят.