Соединение проводов от потенциометров, разъемов, тумблеров и прочего с контактными площадками на печатной плате есть дело весьма ответственное, тем более, в условиях DIY, где часто приходится эти провода отпаивать и потом опять припаивать, и еще раз, и еще...в результате печатная площадка может просто отвалиться от стеклотекстолита, равно как и в том случае, если приложить даже к холодному проводу соответствующее усилие.
Очень удобно для этой цели использовать специальные пистончики.
http://foto.radikal.ru/f.aspx?c06088d4fb76a1345jpg
К сожалению, у нас в Алма-Ате я таких не не видел уже лет десять, а жаль.
Мороковал в этом плане трубчатые кабельные наконечники малого диаметра, но с ними гиморно, плюс большинство из них ужасно плохо паяются.
Я паяю платы с СМД, и у меня получается так, что провода подходят к плате именно со стороны фольги, и оторвать их вместе с площадкой легче легкого.
Посему я пошарил в НЕТе, и нашел следующее (пистончики):
http://www.megauk.com/through_hole_rivets.php
http://www.tme.eu/ru/details/bun-rivetes-08/pajalnyje-ustrojstwa-ostalnyje/bunga...
http://www.tme.eu/ru/details/bun-favtools-08/pajalnyje-ustrojstwa-ostalnyje/bung...
Станочек для прессовки пистонов в плату сделать несложно и самому, руководствуясь картинками.
Вот еще вариант для механической металлизации отверстий:
http://www.satcam.com.au/mechanicalth.html
А вот описание самодельного станочка для прессовки пистонов и инструкция по производству САМОДЕЛЬНЫХ пистонов:
http://www.irls.narod.ru/rlt/sov06.htm
К сожалению, подобных пистонов в российских магазинах я не нашел.
На e-Bay такие ищутся по ключевым словам PCB Rivets
Если кто знает, где их приобрести - дополняйте данный топик: это будет всем на пользу.

Опс! А можно пару-тройку ссылок, если оные под рукой есть?

Мне бы надо внутренним диаметром 0.8 - 1.0 мм, а в швейном деле они покрупнее.

Загляни ещё на hoffmanamps.com

2 мм это более-менее, я таких в швейных лавках не видел.

Я прикинул на практике: для пайки проводов в батарейных примочках лучше брать с внутренним диаметром порядка 1,2...1,5 мм.
Если брать меньше - могут быть сложности с вталкиванием провода (пистончик может еще и слегка деформироваться при его расклепывании в плате)

Я делал т.н. металлизацию отверстий из кабельных наконечников НШВИ. Слегка стукнув молотком снимаем пластик. Они луженые и паяются отлично. Выбрал их по необходимому диаметру оверстия и потом весь процесс на картинке

Плата должна быть луженой.

Ну так это турреты, а я предложил для "металлизации" отверстий при многократной пайке, чтобы дорожки не отлетали, или со стороны дорог если что-то ставить. Удобно получается и выпаять легко. Полностью плату под детали наверное незачем шпиговать, а дырки для вывода проводов отлично получаются. А еще и как айлеты запросто пойдут, тем более что размеров/диаметров разных достаточно и продаются везде.

Jinx писал(а) 20.04.2012 :: 16:58:08:

Очень даже в тему, классные штучки!

Взял трубчатые кабельные наконечники (фестоны) с пластиковыми насадочками на концах.
Наружный диаметр трубки 1,2 мм. Луженые, длина трубочки порядка 10 мм.
Ткнул в трубочку паяльником - пластик легко снялся. С оголившейся стороны трубка развальцована так, как надо.
Далее: вставил в трубку со стороны развальцовки медную проволоку диам. 0,7 мм, изогнутую наподобие заводной рукоятки авто, потом все это дело засунул в отверстие на плате, и откусил излишек трубки вместе с проволокой, оставив примерно 1-1,2 мм для развальцовки.
При откусывании трубка слегка сминается губками бокорезов, и уже не выпадает из отверстия на плате.
Проволока легко вынимается, а в полученной заклепке остается отверстие достаточной ширины, чтобы туда можно было вставить кончик керна и предварительно расклепать трубку.
Расклепываемый кончик трубки может порваться на 3-4 лепестка, но это только на пользу.
После предварительной расклепки я взял шпильку М4 и легкими ударами молотка по ней расклепал трубку до получения плоской головки, после чего пропаял ее к фольге.
В полученную заклепку без проблем вставляется и паятся провод из тех, что применяются в примочках.
После десяти минут практики на одну такую заклепку тратится примерно 1 минута, если делать их чохом несколько штук.
*** Примечания:
1. Заводскую "головку" трубочки лучше ставить со стороны голого текстолита, а самодельно-формуемую расклепывать на стороне фольги. При этом со стороны заводской "головки" следует слегка раззенковать отверстие, иначе трубочка в этом месте может деформироваться и сузиться.
2. Перед изготовлением таких заклепок следует непременно проверить легкость прилипания припоя к к трубке, как снаружи, так и изнутри (мне попалось несколько экземпляров других диаметров, которые практически не паялись).
3. Контактные площадки в моем случае были 3,2 мм диаметром. Перед установкой заклепок их следует облудить.
Добавлено: попробовал предварительно расклепывать трубочку в плате гвоздиком (!), у которого конец, как известно, заострен в виде квадрата, и поучаются четыре острые грани. Гвоздь этими гранями рвет расклепываемый кончик трубочки на четыре ровных лепестка, и получается вообще по-заводскому.
Думаю взять тонкую кресто-образную биту из набора отверток, алмазным надфилем заострить грани - и получится удобный инструмент.