Я, собственно, о закатнике.
Все, кто лады стачивал (по необходимости, или по глупости) с последующей лажей в строе наверняка столкнулись. На чистом звуке уже ре-мажор не строит. А перегруз включишь - вообще кошмар: квинты\кварты просто ухо режут.
Всему виной "квадратность" сточенного лада (мензура прижатой струны увеличивается).
Выход - придать ладу первоначальную форму .
В магазинах делают круглые глаза, нашёл в инете - куча денег за рукоятку с вогнутым внутрь надфилем. 
Не поверю, что народ русский смекалку потерял 

КолИтесь, коллеги, кто и как (главное - чем) с этой бедой справляется.

Если лады сточились - меняйте их.

Насколько я знаю большинство мастеров на т-рии бивщего совка пользовалось и пользуеться  3-х гранним надфилем ,многиее о существовании закатников и не подозрекают.Для того что би не обдереть накладку, на надфиле одна из вершин треугольника стачиваеться .Ей предаеться округлая форма ,шлифуеться и полируеться .
Полученним инструментом проточенним по висоте ладам предаеться нужная форма .Что би контролировать процесс и не сточить лишнего , сверху проточенная поверхность лада зарисовиваеться маркером ,нужно следить что би полоска при стачивании равномерно становилась тоньше .
Поделитесь ,кто как предает ладам необходимий радиус ? Сам я люблю Danlup 6***  .

@ cartman
Если нетрудно ,пожалуйста куда-нибуть где не требуеться регистрация .

Для закатки ладов можно използовать резиновую колодку с наждачной бумагой (или просто бумага на палцах). Просто когда ведёш ею по ладам она как бы падает между ладами и образуется круглая поверхность. Руку нужно отбить конечно (как и во всём что связанно с гитарамми). И накладку малярной лентой покрыть. Скажу только, что китаиские закатники - не панацея, недолюбливаю я их, хоть и имеется в наличии. Наждачка на палце - луче .

P.S. Я не мастер, мои советы только мои опыт, и размышления, если нужен реалный совет - обращаитесь к мастерам.

@ cartman

Спасибо!Деревянний в первом архиве альтернатива железному ,или используеться для финишной обработки ?

Встречал упоминание о таком девайсе: в металлическом стержне нарезается внутренняя резьбы на нужный диаметр, затем половина спиливается, опиливаются бока и производится термообработка оставшейся половины. Деталей не знаю, но выглядит правдоподобно и может оказаться полезным. Да и закатник со стюмака выглядит очень похожим на это.

Я хочу попробовать немного по другой технологии, по которой изготавливается алмазный шлифовальный инструмент. главное запастись нужным алмазным зерном и некоторыми реагентами.
А забивается быстро потому, что металл вязкий.
Тут только использовать что-то устойчивое к забиванию или с зерном по типу 3M Trizact или 3M Cubitron.

Часть поста Дмитрича с talks.guns.ru
Применял и самодельный инструмент, выполненный по этой технологии, но на старых обезжиренных надфилях, а не камнях, (цитата с первой русской):
< Заделка трещин в изделиях из чугуна и стали. Для этого можно воспользоваться следующей технологией. Трещину в детали слегка разделывают (углубляют с помощью шабера или другого инструмента) и тщательно обезжиривают. Составляют "замазку", смешивая окись меди в порошке и ортофосфорную кислоту в пропорции 1,5:1 (по массе). Применяют "замазку" сразу же после смешивания - срок ее жизни несколько минут. На основе этой "замазки" делают различный доводочный алмазный инструмент. На нужный по конфигурации- абразивный камень тщательно обезжиренный наносят рабочий слой, состоящий из следующих компонентов (% по массе):
- порошок окиси меди - 25-35,
- алмазный порошок - 2-4,
- остальное - ортофосфорная кислота.
Слой тщательно выравнивают и сушат не менее трех суток>
Удачи!!!
С большим к Вам уважением, Дмитрич.

Только как этот рабочий слой ровно нанести